如何找记者

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如何处理硅胶制品中的粘胶现象
  • 2020-10-07 16:05

硅胶产品生产的前端有很多工艺细节,后端产品的QC有很多常见的检验问题。热成型产品的表面胶是很多有机硅产品厂家头疼的问题,那么对于专业的有机硅产品厂家,我们该如何解决呢?

对于有机硅产品生产厂家来说,问题是多方面的,各种缺陷产生的原因是原材料颜色的调配,成型工艺和模具设计是否合理,产品粘模现象的主要原因可以先在模具中找到。在生产硅橡胶产品的过程中,引入二次硫化后,需要拔出型芯,将毛刺和生胶从产品中完全分离出来。由于产品内表面凹槽的模具结构,二次硫化时很难清洗凹槽内的橡胶。其次,生产过程中原料重量控制不准确,导致过多的生胶流入模具内部不占优势的小间隙,脱模后模具清洁不够,导致生胶和毛边粘在模具上;最后一个重要原因是,当很多有机硅产品生产厂家需要赶上大量产品的产量时,硫化时间缩短,导致产品表面软化。此外,模具的结构导致生橡胶粘附在产品上。

如何应对:

1.为了使模具脱模更快,使产品更干净,更好地控制模具的精度。

2.为了在生产过程中达到生产效果,尽可能的清理产品模具内部进行二次硫化。放置原料时,胶料控制在一定的重量范围内,硫化过程中在一定的温度和时间下降低,避免产品出现软化现象。

3.用无尘布蘸脱模水来回擦拭。对于软品,用刀片刮一下,看能不能清理干净。

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